华东塑料机械有限公司

吹膜机模头制作流程: 首先选材，就是选择相应的材料。 第二步是锻打，把材料锻打成模具个部分的粗胚，锻打过的胚的分子结构更加密实。 第三就是进行车床加工，按照模头的设计图纸车出模头，在车床加工时，尽可能用精 度高的车床，和技术老练的车床师傅车。 第四就是抛光，把车好的模具的流道部分抛光，光洁度越好，吹出的膜也就越好，越 没有丝路。 第五就是镀铬，把抛光好的模具的流道部分镀上铬，使流道部分有一层很硬的铬，增 加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光，可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。 把模具的个部分安装好，再套上加热圈就算大功告成了。 我公司专业研制各类型吹膜机械及配件已经10年,生产的吹膜机模头、风环、等得到广大客户的认同。该款吹膜机风环通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变，从而 提高产品的质量，也可同时调节，从而获得薄膜要求的理想的风量和风压，有效控制薄膜的厚度和直径，保证薄膜的质量和精度，有效解决了传统风环下风口不能调节而影响薄膜的质量和精度的问题[详细介绍]

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